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生产设备虚拟调试
数字孪生技术提前验证和优化您的生产设备
生产设备的虚拟调试解决方案,是数字孪生技术的典型应用场景,通过将设备的机械、自动化、电气系统的仿真技术结合,打造生产设备的机电一体化数字孪生体,实现在虚拟环境中即可对设备进行全方位的仿真及调试,助力企业缩短设计与调试周期,降低风险,节约成本,提升质量与灵活性。生产设备的虚拟调试解决方案基于NX MCD/MCD Base/MCD Player, PLCSIM Advanced/SIMATIC PLC,TIA , SIMIT等软硬件产品,通过将上述产品组合使用,搭建设备的机电一体化虚拟调试平台,实现设备的虚拟调试、虚拟展示及虚拟培训。
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生产设备虚拟调试
NX MCD Base 机电一体化仿真与虚拟调试
NX Mach1 设计包
获益
● 生产设备运动仿真,快速评估、迭代展示方案
● 机电一体化联合仿真,提前验证机构运动、自动化程序等,减少现场调试时间
● 虚拟调试与培训,降低现场调试和操作培训中可能导致的人员、设备风险
● 降低设计变更、现场实体调试可能产生的原材料、能源与人力成本
● 并行协作式开发流程,缩短设备开发周期
主题
数字孪生
灵活性
数字化
速度
成本效率
行业
设备与工厂建设
工业自动化与控制
机械制造
汽车
原始设备制造商
成长型中小企业
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产品介绍
产品介绍
相关解决方案/商品
工厂及物流系统虚拟调试
工厂及物流系统虚拟调试解决方案,是数字孪生技术的典型应用场景,通过将工厂与物流系统仿真技术与自动化、电气系统的仿真技术结合,打造工厂与物流系统的数字孪生体,实现在虚拟环境中即可对系统进行全方位的仿真及验证,助力企业缩短设计与调试周期,降低风险,节约成本,提升质量与灵活性。工厂及物流系统虚拟调试解决方案基于Plant Simulation, PLCSIM Advanced/SIMATIC PLC,TIA , SIMIT等软硬件产品,通过将上述产品组合使用,搭建工厂与物流系统的仿真与虚拟调试平台,实现工厂及物流系统的虚拟调试、虚拟展示及虚拟培训。
生产线虚拟调试
生产线的虚拟调试解决方案,是数字孪生技术的典型应用场景,通过将产线的机械、自动化、电气系统的仿真技术结合,打造产线的数字孪生体,实现在虚拟环境中即可对产线进行全方位的仿真及调试,助力企业缩短产线设计与调试周期,降低风险,节约成本,提升质量与灵活性。生产线的虚拟调试解决方案基于Process Simulate, PLCSIM Advanced/SIMATIC PLC,TIA , SIMIT 等软硬件产品,通过将上述产品组合使用,搭建生产线的虚拟调试平台,实现产线的虚拟调试、虚拟展示及虚拟培训。
工艺性能虚拟调试
工艺性能虚拟调试解决方案,是数字孪生技术的典型应用场景,通过将工艺、自动化、电气系统的仿真技术结合,打造工艺系统的数字孪生体,实现在虚拟环境中即可对工艺系统进行全方位的仿真及调试,助力企业缩短设计与调试周期,降低风险,节约成本,提升质量与灵活性。工艺性能的虚拟调试解决方案基于Simcenter AMESim,PLCSIM Advanced/SIMATIC PLC,TIA, SIMIT 等软硬件产品,通过将上述产品组合使用,搭建多学科多域的复杂工艺系统仿真与虚拟调试平台,实现工艺系统的虚拟调试、虚拟展示及虚拟培训。
凯德虚拟调试
全新发布机电一体化设计仿真软件NX MCD Base轻松实现生产设备数字孪生样机搭建与虚拟调试。 NXMCD Base基于西门子面向未来的产品设计和工程应用平台NX,可覆盖从设计到仿真再到虚拟调试的全流程,打造最丰富、全面的数字孪生体,尽早识别设计错误并优化,提升设计效率与灵活性。 在实体设备交付与运营阶段,通过虚拟样机进行操作员培训,结合触摸屏、VR等人机交互打造沉浸式体验,避免直接进行实机操作可能带来的人员伤害/设备损坏风险,可大大降低培训成本,提升展示、培训效果。
客户案例
欧导数字化转型之旅
DISA 通过逐步数字化实现虚拟调试
医用直线加速器:加速突破创新边界
借助西门子虚拟调试整体解决方案,在概念论证阶段,华明普泰可以高效地完成方案可行性论证,并在虚拟世界里对产品进行优化,从而节省后期改造的时间和成本。
智能选矸机:构建产品竞争优势
深圳时维采用西门子虚拟调试技术,基于NX MCD软件配合全集成自动化系统,轻松计算出选矸率。项目整体交付周期缩短约50%,极大地提升了市场竞争力。
生态伙伴
凯德自控武汉智能装备有限公司
凯德自控武汉智能装备有限公司(以下简称“凯德智能”)隶属凯德技术长沙股份有限公司,于2015年6月注册成立于湖北武汉沌口国家经济技术开发区。是西门子工业集团(SI合作授权)、西门子工业软件集团(SISW PLM合作授权)、西门子中央研究院和西门子物联网(Advanta)的核心合作伙伴。公司在自动化、数字化、及工业物联网领域积累了丰富的实践经验和强劲的技术力量,公司专注于智能制造相关技术的应用推广及应用服务,提供数字化企业建设顶层规划、机、电、软工程、工业互联网等领域整体解决方案设计及工程实施服务。在汽车、汽车零部件、精密机械、通用设备、等离散制造业积累了丰富的工程经验和大量的实施案例。凯德自控武汉智能装备有限公司作为凯德股份公司的智能制造事业部的核心组成,下设数字化事业部、物联网事业部、自动化事业部等部门。其中数字化事业部负责企业整体数字化方案的规划、设计,自动化事业部主要负责项目上的机、电、软工程落地实施服务。物联网事业部主要负责工业物联网网关、IOT平台产品的研发、生产及应用服务,以此形成了充分相依、软硬结合的一体化项目实施能力。“中心物凯、修业进德”——源自《庄子》“天道篇”,寓意一切行动的中心思想是为了一个美好的目标,我们共同努力来提高自己的道德、修养、能力,以期达到理想的境界。公司名称“凯德”即源于此。
广州明珞装备股份有限公司
以“成为全球数字制造革命的引领者”为愿景,基于明珞“智造六化”的理念,为汽车制造业、新能源及一般工业等领域的客户提供已有产线的智能数据与工业服务、新车型/产线的制造技术服务、标准设备及产品、系统集成服务以及研发制造工程的协同创新。以“用心创造价值”的服务理念,为客户实现制造环节的价值最大化。
广州高谱技术有限公司
广州高谱技术有限公司成立于2019年,注册地为广州市黄埔区科学城,是西门子数字化增值合作伙伴(Digital Valued Partner“DVP”)和西门子软件代理商。高谱公司的核心业务为数字化装备虚拟仿真和调试,基于母公司广东雅达电子股份有限公司强大的技术背景和超过30年的工业生产经验,打造了出色的数字化技术研发团队,现有数字化技术团队成员30人。广州高谱立足大湾区、服务全中国,聚焦数字化、赋能产业群;于 2019年 7 月开发了华南区首台 MCD 机电一体化虚拟调试样机,依托西门子数字化技术,深入研究西门子数字化套件,打造自上而下的数字化解决方案;目前已经服务联赢激光、达意隆、天和双力等数十家企业,助力企业实现数字化转型。高谱公司还积极开展与高校职校的合作,先后与汕头大学、广东技术师范大学、广东机电职业技术学院、广东水利电力职业技术学院和南洋理工职业技术学院等院校开展多层次的校企合作,培养数字化人才;通过广东省教育厅的学生职业技能大赛平台,积极推广NX MCD和Process Simulate等产品。
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